Como material de construcción fundamental para la decoración, la inspección oportuna y estandarizada de las baldosas en el momento de la entrega puede evitar problemas como diferencias de color y roturas durante la instalación posterior, reduciendo así los costos de retrabajo. A continuación, se presenta un proceso de inspección completo que abarca "Preparación - Verificación - Inspección - Manipulación", aplicable a escenarios como la decoración del hogar y la contratación de ingeniería.

I. Antes de la inspección: Realice 3 preparativos para evitar omisiones

• 1. Verificar la información del pedido y aclarar los criterios de aceptación.

Recupere la orden de entrega preparada por A-diffusion con anticipación y confirme el modelo de mosaico, la especificación, el número de lote, la cantidad y el material.

• 2. Verifique el entorno de entrega para garantizar un funcionamiento seguro.

Al recibir las baldosas, verifique primero que el lugar de descarga sea plano y seco (para evitar que el embalaje se humedezca y las contamine), y que no haya objetos afilados alrededor (para evitar rayarlas durante la manipulación). Si se requiere la manipulación en un edificio de varias plantas, verifique si el tamaño del ascensor o la escalera permite acomodar el embalaje de las baldosas (especialmente para baldosas de gran tamaño, para evitar golpes y roturas durante la manipulación).

• 3. Preparar herramientas de inspección para mejorar la eficiencia

Prepare las herramientas básicas: una cinta métrica (para verificar las dimensiones), guantes (para evitar que el sudor de las manos contamine las baldosas), una linterna (para verificar los defectos de la superficie), una regla (para medir la planitud, opcional) y un paño seco (para limpiar el polvo de la superficie de las baldosas). Si la cantidad de la compra es grande, prepare papel y bolígrafo para registrar la ubicación y la cantidad de baldosas defectuosas para su posterior verificación.

II. Durante la inspección: 4 pasos fundamentales de la inspección para cubrir cuestiones clave

1. Paso 1: Verificar la cantidad y el embalaje. Primero, verificar si hay faltantes o daños.

Conteo de cantidades: Verifique el número total de cajas según las especificaciones del empaque. Luego, seleccione al azar de 3 a 5 cajas para abrir y verifique la cantidad de azulejos por caja. Para accesorios como azulejos para cintura y azulejos decorativos, cuéntelos por separado para asegurar que la cantidad coincida con el pedido.

Inspección del embalaje: Compruebe que el embalaje de las baldosas esté intacto y sin deformaciones ni daños visibles por extrusión. Si el embalaje está dañado, verifique si las baldosas internas presentan golpes en las esquinas o arañazos en el esmaltado.

2. Paso 2: Inspeccione la calidad de la apariencia: concéntrese en evitar "diferencias de color y defectos".

Inspección de diferencias de color: Tome una pieza de la misma especificación de diferentes cajas de embalaje, extiéndalas para compararlas bajo luz natural (evite la luz directa para evitar errores visuales) y observe si el color y la textura de la superficie son consistentes. En el caso de piezas con patrones, verifique que la unión de los patrones sea coherente, sin desalineaciones evidentes ni una profundidad de color desigual.

Inspección de defectos superficiales: Utilice una linterna para iluminar la superficie de la baldosa en un ángulo de 45° (los defectos son más visibles en este ángulo) y compruebe si hay los siguientes problemas: ① Problemas de esmaltado: Poros (pequeños agujeros con un diámetro > 0,5 mm), manchas (impurezas de color extraño), arañazos (marcas evidentes con una longitud > 2 mm) y desprendimiento del esmaltado (zonas donde falta el esmaltado y la pieza en bruto queda expuesta). ② Problemas en las esquinas: Esquinas astilladas (huecos causados ​​por colisiones en las esquinas), astillado de los bordes (grietas en el esmaltado en los bordes) y deformación (esquinas irregulares con huecos desiguales al colocarlas en posición horizontal). Nota: Los pequeños "poros (diámetro < 0,3 mm)" y los pequeños arañazos (longitud < 1 mm)" que no afecten a la apariencia general pueden negociarse con el vendedor para obtener una reducción de precio o tratarse como desgaste. Las baldosas con defectos graves deben marcarse directamente como "baldosas defectuosas".

3. Paso 3: Inspeccione las dimensiones y la planitud: evite "espacios desiguales y deformaciones" durante la colocación de las baldosas.

Inspección de desviación dimensional: Utilice una cinta métrica para medir el largo, el ancho y el grosor de las baldosas (p. ej., para baldosas de 800×800 mm, el error dimensional real debe ser ≤ ±0,5 mm y el error de grosor, ≤ ±0,3 mm). Seleccione al azar de 5 a 10 baldosas para medir. Si el error supera este rango, se producirán huecos desiguales durante el alicatado, lo que afectará la apariencia.

Inspección de planitud: Coloque dos baldosas de la misma especificación cara a cara (con las superficies de esmalte enfrentadas) y observe si la separación es uniforme. Como alternativa, coloque una regla de 2 metros de largo sobre la superficie de la baldosa y mida la separación máxima entre la regla y la baldosa (que debe ser ≤ 0,2 mm). Si la separación es demasiado grande, las baldosas son propensas a deformarse y ahuecarse después de colocarlas.

4. Paso 4: Inspeccione aleatoriamente el material y el rendimiento: asegúrese de que sea duradero y adaptable a diferentes escenarios.

Prueba de absorción de agua (para azulejos esmaltados, azulejos antiguos, etc.): Tome un azulejo, vierta 1 o 2 gotas de agua limpia en la parte posterior y observe la velocidad de absorción. Los azulejos de baños y cocinas requieren una tasa de absorción de agua ≤ 0,5 % (azulejos de masa dura, azulejos vitrificados) o ≤ 3 % (azulejos esmaltados). Si el agua se absorbe completamente en 1 minuto (lo que indica una absorción rápida), significa que el azulejo tiene baja densidad y es propenso a manchas y moho.

Prueba de dureza (para evitar baldosas quebradizas): Raspe suavemente la superficie no esmaltada de la baldosa con una llave o el dorso de una cuchilla (para evitar dañar el esmaltado). Si aparecen arañazos evidentes, indica que la baldosa tiene poca dureza y es propensa a desgastarse con el uso posterior. Las baldosas de alta calidad no presentan arañazos o solo presentan ligeras marcas que se pueden limpiar.

Inspección antideslizante (para azulejos de baño y balcón): Si compra azulejos antideslizantes, rocíe un poco de agua sobre la superficie y pise para comprobar la fricción. Si está visiblemente resbaladizo, confirme si se trata del modelo "antideslizante" para evitar posibles riesgos de seguridad durante el uso posterior.

I. Después de la inspección: Manejar 2 situaciones y aclarar responsabilidades

1. Sin problemas o problemas menores: Confirmar recepción y almacenar adecuadamente

Si solo presenta algunos defectos menores que no afecten su uso, puede comunicarse con el gerente de ventas y confirmar la recepción. Las baldosas aptas deben almacenarse de forma estandarizada: - Apílelas según las especificaciones y el lote (altura ≤ 1,5 metros para evitar que las baldosas inferiores se aplasten y dañen). - Manténgalas alejadas de fuentes de agua y llamas (para evitar la absorción de humedad y la deformación térmica). - Cubra la superficie con un paño antipolvo para evitar la acumulación de polvo (especialmente en el caso de las baldosas blancas, ya que el polvo puede filtrarse fácilmente por los huecos).

2. Problemas graves (alta tasa de rotura, dimensiones inconsistentes, problemas de calidad)

Si se encuentran problemas de calidad, tome fotografías y videos inmediatamente después de la recepción (registre el número de caja de embalaje, los detalles de las baldosas defectuosas y la cantidad total) y comuníquese con su gerente de ventas dedicado para obtener más soluciones.

IV. Elija un proveedor confiable para un servicio posventa sin preocupaciones Durante todo el proceso de adquisición e inspección de baldosas, además de estandarizar las inspecciones para proteger sus propios derechos e intereses, elegir un proveedor con un sólido sistema de posventa puede garantizar aún más "sin preocupaciones" durante la decoración y el uso posteriores.

Como proveedor profesional con casi 20 años de experiencia en el sector cerámico, A-diffusion siempre ha priorizado la experiencia posventa del cliente. Si los clientes detectan roturas de baldosas, entregas incorrectas, diferencias de color u otros problemas durante la inspección, o problemas de adaptación durante el uso posterior, solo tienen que contactar con el equipo de posventa de A-diffusion de inmediato. Nuestro personal responderá rápidamente en 24 horas y coordinará con prontitud el reemplazo, la devolución o brindará asesoramiento técnico profesional mediante un proceso eficiente de "verificación por foto/video, localización precisa del problema y soluciones personalizadas", sin evasiones ni demoras. Desde la consulta previa al producto y la recomendación de especificaciones, hasta el seguimiento logístico y la asistencia en la inspección durante la venta, y la resolución de problemas posventa, A-diffusion siempre ha priorizado la satisfacción del cliente y ofrece servicios profesionales, oportunos y considerados para acompañar a cada cliente en su proceso de compra de cerámica. Esto garantiza que los clientes no solo adquieran baldosas de alta calidad que cumplan con sus expectativas, sino que también disfruten de un servicio sin preocupaciones durante todo el proceso.